Como hacer un banco de trabajo.

Hola de nuevo a todos, otra vez estamos al lío, luego me extraña que mi mujer me diga que nunca me estoy quieto y que me llame chatarrero. Tengo el sillón casi montado, es más, está montado a falta de los tapizados y algún retoque, tengo un mueble castellano antiguo en el punto de mira y una moto Guzzi 98 ( de la que ya hablaré, por supuesto) al falta de los radios.

Aspecto de antes

Así que como no tengo nada a la vista ( aunque hay quien siempre me encuentra una tarea....jajajaja!!!) y que el otro día al bajarme del coche me dio vergüenza como tenia el garaje, me dije que no podía seguir así y me puse a darle vueltas y decidí que ya era hora de hacer una encimera o banco de trabajo. Preparé unos bocetos a lápiz y papel y después hice un diseño con sketchup, si alguien necesita los planos que hice estan a disposicion de cualquiera. Mi intención era la de conseguir más espacio para poder guardar herramientas y anexos de mis restauraciones pero sin perder sitio para poder guardar el cortacesped y las otras herramientas del jardín, además de conseguir una zona amplia para apoyar piezas y repuestos.
Si os fijais en la fotografía, la zona que quiero ocupar es donde esta la estantería blanca, mi intención es hacer una "L" y ocupar todo ese rincón. Los materiales que voy a usar son ángulo de 35x35mm y tubo de 40x40mm y 1,5mm de grosor, las soldaduras las voy a realizar con soldadura de hilo (mig/mag) y me ayudaré de una escuadra magnética para las soldaduras. La maquina de soldar es una Stamos y se puede adquirir a través de internet o en Amazon también, yo os tengo que decir que estoy encantado con ella, es una maravilla.
Estos son los diseños que realice, como podéis observar están acotados, esto hace bastante mas fácil el trabajo a la hora de soldar la mesa. Los Materiales los adquirí en un almacén de hierros de la zona y el total fueron unos 60€. Para los cortes me compré un soporte de amoladora de wolfcraft para amoladora pequeña, y he de decir que estoy muy decepcionado, no se puede cortar el tubo de 40x40, no da el disco y por lo tanto tiene s que girar el tubo y no te queda el corte recto.

Soporte de amoladora

Y en cuanto a los cortes en inglete es imposible, la prensa retrasa tanto el ángulo en 45° que el disco no llega a hacer el corte, en definitiva, una gran decepción. Como el nuevo juguete para los cortes estaba roto antes de empezar, me toco hacer los cortes a inglete con una escuadra como a la vieja usanza, para ello marco primero el corte a 45° y luego el recto, acto seguido con la amoladora marco el corte y poco a poco voy cortando para que el corte quede lo mas aproximado a un inglete.

Corte a inglete

Corte a inglete

Una vez hechos todos los cortes es hora de empezar a soldar, primero solde los ángulos que serían la parte superior del banco, para ello monte superficialmente en el suelo ( sobra decir que yo no tuve la posibilidad de trabajar de pies ) y comprobé las medidas y los ángulos con la escuadra. La mejor manera de comprobar un bastidor es medir las diagonales, esa es la manera mas exacta de hacer un bastidor y saber que esta bien escuadrado.

montaje del bastidor

Una vez en el suelo todas las piezas primero fui soldando con un punto en cada corte y una vez soldados comprobé las escuadras y procedí a soldar por completo.
Una vez terminadas todas las soldaduras damos la vuelta al bastidor y empezamos a soldar las patas, aquí he de comentar que algo que facilita mucho el trabajo es que todos lo cortes sean rectos cosa que en mi caso no era así y eso dificulta mucho dejar a escuadra las piezas, yo me ayudé de un nivel a parte de la escuadra magnética. Soldè todas las patas y luego procedí con todos los travesaños de refuerzo.  En este paso hay que tener especial cuidado y fijarnos en el boceto, puesto que al medir los refuerzos nos puede dar una medida diferente debido a que las patas se cierran por que están soldadas al ángulo y este no apoya totalmente en el suelo.

Soldado de los refuerzos entre las patas.

Soldaduras terminadas.

Terminadas todas las soldaduras el aspecto del banco es este y antes de proceder a pintar yo realice una cosa más,

Pastas niveladoras.

unas patas niveladoras para poder nivelar el banco una vez estuviera en su sitio, dado que los suelos suelen tener imperfecciones y podríamos deja el banco cojo, a parte de que los cortes de las patas no fuero muy buenos ( fueron horribles!!!! Jajajaja!!!).

Para fabricar las patas conseguí un pedazo de tubo rectangular de 80x20mm, unas tuercas de M10 y unas patas roscadas. Los primero fue dibujar en el tubo los cuadrados que servirían de base para las patas, luego trazé las diagonales de los cuadrados de 40x40 para conseguir el centro y hay realicé un taladro donde luego iría soldada la tuerca en cada taladro, con ayuda de la amoladora y un disco de corte fino (1mm) fui cortando todas las bases y después las soldé en su sitio.

Patas niveladoras

Tapa niveladora.

Una vez echo todo esto es hora de repasar las soldaduras, para ello usaremos un disco de repasar para poder quitar lo mas grueso y luego pasaremos otro disco mas fino con el objetivo de suaviza los surcos producidos.

Acabado final de las soldaduras.

Una vez repasadas todas las soldaduras y suavizadas es hora de pintar, para esta tarea hemos elegido una pintura de acabado directo, ,sin imprimación de la marca Oxirite, en negro brillo, tan sólo hay que desengrasar bien, limpiar y listo. Es muy importante que nos fijemos en las indicaciones de la aplicación, pues nos dirán datos como tiempo entre manos y tiempo de secado total. El aspecto final esta debajo de estas lineas. Yo aplique la pintura con pistola y queda mucho más liso y bonito, pero en mi caso no fue así, el acabado ha sido bueno pero no el debido. Este problema me surge por lo mismo que he comentado en mis otros post, el maldito compresor, el cual no me da suficiente caudal de aire,por lo tanto tengo que cerrar mucho el abanico y la pintura sale sin fuerza y por lo tanto no estira igual, es una pena pero....ES LO QUE HAY!!!!

Pintura aplicada

Pintura aplicada

Bueno pues ya está listo mi nuevo banco de trabajo, colocar en su sitio poner las maderas superiores y a correr.....¡¡¡MENTIRA!!!!!!!, es superior a mis fuerzas el tener la cabeza en blanco, tranquila y descansada. Mientras colocaba el banco en su sitio y me llenaba de satisfacción verlo comencé a elucubrar lo siguiente: ¿si ya que estamos pongo también unas maderas entre los refuerzos de las patas?, ¿y si aprovechando las cajoneras viejas que tengo hago una cajonera para empotrarla en el banco?.....nada chico, ¡NO ME PUDE RESISTIR!!!.

Detalle del doble tablero.

Lo primero conseguir el material, yo voy a usar aglomerado, y en un principio iba a ponerle de 30mm de espesor pero al final me decidí por dos de 16mm, ¿por qué? Por que el aglomerado superior se va a golpear, mojar, manchar de grasa y demás de perrerias y por consiguiente cuando este estropeado lo cambio por otro de 16mm y listo, de la otra manera siempre tendré que cambiar el tablero completo.
En cuanto a la cajonera, me tenéis que perdonar pero se me paso hacer fotos del estado inicial. Lo que hice con la cajoneras fue agruparlas en una sola, para ello las uní con unas planchas de aglomerado de 16mm y unos tirafondos entre ellas, también puse unos cordones de un pegamento especial para superficies no porosas.

Cajonera imprimada

Cajonera imprimada.

Una vez montado todo lo lije con una lija fina(P400 o P500) y aplique un par de manos de imprimación Bessier todo terreno, gran producto, fácil de aplicar y de gran acabado. Realice la aplicación con la pistola y el compresor que tengo de 1,5cv y 24l y como en el caso del banco fue una catástrofe, para aplicar el acabado voy  recurrir a otro sistema un rodillo de espuma.

Imprimación 

Rodillos de espuma.

Pintura de acabado.

Para el acabado se aplicó una pintura satinada gris perla, es muy buena, cubre mucho y deja muy buen acabado aplicando con el rodillo. Para aplicarla con el rodillo, lo aplique directamente del bote, sin diluir, si lo aplicais con pistola tendréis que diluir la pintura puesto que viene muy espesa.

Cajonera pintada

Cajonera pintada

Una vez pintada, ¡a colocar en su sitio!, las pase canutas hasta que conseguí colocarla. Para fijarla lo que hize fue fijarla al tablero superior con tirafondos, antes de poner el segundo tablero. Una vez colocada empecé con los cajones, una lijadas suave a 400 o 500, dos manos de imprimación y luego pintura de acabado. En lo que se secaban los cajones comencé a colocar cosas y herramientas, menuda paliza, no creía tener tantos trastos.
Una vez secos los cajones, a poner en su sitio y seguir colocando cosas......y justo entonces me di cuenta de que no tenia enchufes cerca y otra vez a maquinar y os prometo que es la última vez.

Material eléctrico.

Para solucionar tal "chisporroteante" problema acudí a mi cuñado, trabaja en un almacén de material eléctrico y me facilitó todo lo necesario. Use 6m lineales de canaleta, dos enchufes dobles, 6 m de cables de 1,5 y un enchufe. Primero coloque los enchufes en sus lugares y les atornille a la madera mediante unos tirafondos a continuación hize todas las conexiones, por su puesto los enchufes conectados siempre en paralelo. El último tramo introduje una maguera de tres hilos y mediante unas regletas hice las conexiones. Al otro extremo conecte el enchufe y aunque os parezca mentira.... TERMINÉ!!!!!!!! Espero no haber aburrido mucho y ojalá, aunque sólo sea a una persona ( ojalá fueran 1000) le sirva de ayuda, un gran saludo y hasta la próxima.

Banco términado

Banco terminado

Aspecto final del garaje.